簡述35CrMo鋼強(qiáng)韌化工藝研究

中碳合金結(jié)構(gòu)鋼廣泛用于制造許多要求具有良好強(qiáng)韌性的重要機(jī)械零部件。金屬材料的強(qiáng)度和塑性、韌性往往是一對矛盾，存在此消彼漲的關(guān)系，普通的熱處理方法常常較明顯地提高了材料的強(qiáng)度,但卻降低了塑性、韌性。多年來，許多學(xué)者、熱處理工作者一直致力于研究金屬材料的強(qiáng)韌性問題，力求在提高材料強(qiáng)度的同時，改善和提高其塑性、韌性，挖掘現(xiàn)有材料的利用潛力，做到節(jié)能降耗、可持續(xù)發(fā)展。

　　亞溫淬火因其加熱溫度是在奧氏體與鐵素體之間的雙相區(qū)，比普通熱處理溫度低40～80℃，具有降低能耗、提高產(chǎn)品韌性、減少畸變與開裂傾向等優(yōu)點(diǎn)，尤其在低、中碳鋼以及低、中碳合金鋼等材料中得到了廣泛的應(yīng)用。

　　研究人員選擇較常用的35CrMo鋼作為試驗(yàn)材料，比較系統(tǒng)地研究了該鋼常規(guī)調(diào)質(zhì)處理、亞溫淬火+回火及調(diào)質(zhì)后亞溫淬火+回火等不同熱處理工藝與組織和性能之間的關(guān)系，研究并探討了35CrMo鋼強(qiáng)韌化的熱處理工藝參數(shù)，給實(shí)際生產(chǎn)以指導(dǎo)。研究結(jié)果表明，與經(jīng)常規(guī)調(diào)質(zhì)處理的35CrMo鋼相比較,經(jīng)790℃亞溫淬火+高溫回火或常規(guī)調(diào)質(zhì)處理后再經(jīng)790℃亞溫淬火+高溫回火的35CrMo鋼具有更好的強(qiáng)韌性，特別是后者，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長率、斷面收縮率和沖擊韌度分別達(dá)到了986MPa、923MPa、18%、41%和156J/cm2。鋼的塑性和韌性的提高是由于組織均勻細(xì)小、具有少量游離鐵素體存在所致。