40Cr合金管中冷加工工藝的簡單介紹

40Cr合金管中冷加工工藝的簡單介紹

40Cr合金管中冷加工工藝的簡單介紹

冷加工40Cr合金管趨向于采用以冷軋為主、冷拔為輔的聯(lián)合生產(chǎn)工藝，冷軋機(jī)、冷拔機(jī)向高速、高精度、長行程、多線方向發(fā)展。
 40Cr合金管有50％～80％是通過冷加工出成品的。因此，對冷加工工藝設(shè)備的發(fā)展給予了較多的關(guān)注。冷加工工藝基本有三種，即冷拔工藝、冷軋工藝、冷軋一冷拔聯(lián)合工藝。
40Cr合金管的冷加工國外大多數(shù)采用冷軋一冷拔聯(lián)合工藝，并以冷軋為主、冷拔為輔的加工方法�，F(xiàn)代冷軋機(jī)可實(shí)現(xiàn)大減徑量和大減壁量，軋制變形量80％在冷軋機(jī)上完成。采用冷軋定壁、輔以冷拔改變規(guī)格和控制外徑，滿足不同40Cr合金管品種和規(guī)格的要求。冷軋一冷拔聯(lián)合工藝生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是：鋼管質(zhì)量好，冷軋鋼管壁厚精度和表面質(zhì)量較高，冷拔確保鋼管外徑精度；冷加工周期短，減少中間脫脂、熱處理、縮口、矯直等工序，節(jié)省能源，減少金屬消耗；可采用大規(guī)格荒管生產(chǎn)小直徑的鋼管，簡化40Cr合金管原料規(guī)格種類。目前，世界上冷軋、冷拔工藝技術(shù)和裝備水平有了很大的發(fā)展。