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山東不銹鋼無縫鋼管常見質(zhì)量問題的總結(jié)
由夾雜物引起的不銹鋼管材內(nèi)壁鼓包及探傷不合格發(fā)現(xiàn)管材中存在大尺寸夾雜物,造成產(chǎn)品在檢測或使用過程中出現(xiàn)問題,需通過優(yōu)化冶煉連鑄工藝對夾雜物進(jìn)行控制。
鑄坯表面原始裂紋、劃傷、皮下起泡等缺陷導(dǎo)致在后續(xù)穿管軋制過程中形成更為嚴(yán)重的裂紋或外折甚至管壁破裂,需要通過嚴(yán)格控制冶煉過程氣體含量及連鑄工藝,調(diào)整拉坯速度及二冷工藝參數(shù)等,避免或減少由鑄坯表面缺陷引起的產(chǎn)品不合格。
軋管溫度及工藝控制不當(dāng)引起的管材內(nèi)壁裂紋,需適當(dāng)調(diào)整管坯加熱溫度,延長保溫時間、限制穿管速度及頂頭穿管溫度,確保不銹鋼管內(nèi)壁質(zhì)量。
不銹鋼無縫鋼管常大量用于輸送流體的管道,如輸送天然氣、石油、水和煤氣等物料的管道等,是一種廣泛用于工業(yè)及日常生活的重要材料,因此在使用上對不銹鋼管材的純凈度和各項性能指標(biāo)要求十分嚴(yán)格。公司長期外供圓管坯材料,在產(chǎn)品檢測和質(zhì)量異議中,曾出現(xiàn)一些由坯料或軋制加工工藝不當(dāng)帶來的質(zhì)量問題,對產(chǎn)品安全造成了一定的影響,故對不銹鋼管材質(zhì)量問題進(jìn)行總結(jié),尋找產(chǎn)生質(zhì)量問題的根源,對提高質(zhì)量水平是非常重要的
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